工艺说明
FDM 通过喷嘴熔融挤出热塑性丝材，逐层堆积成型。适合快速迭代、夹具治具及部分终端塑料件；可选用从通用 ABS/PLA 到 PEEK、ULTEM 等高性能线材。
核心优势
- 材料选择面宽，覆盖通用塑料与高温工程塑料
- 成型尺寸相对灵活，适合中大型件
- 交期通常较短，适合原型与小批量
- 支撑可拆除或可溶性去除，后处理路径成熟
优劣与考量
| 优势 | 需考量 |
|---|---|
| 成本与交期对原型友好 | 细微特征与竖壁表面受层厚影响 |
| 真实热塑性材料，部分牌号可用于工况件 | 复杂内腔与过薄壁需 DFM 评估 |
典型应用场景
- 夹具、治具与产线辅具的快速迭代，替换机加工长交期件。
- 大尺寸外壳、支架的功能验证，需真实热塑性而非光敏树脂时。
- 小批量终端塑料件，在注塑开模前验证装配与人机工学。
设计要点（DFM）
- 悬垂过大处加倒角或拆分件，或接受可溶性/可拆支撑带来的痕迹。
- 薄壁与细小筋条按材料档选择最小壁厚；各向异性沿层方向较弱。
- 孔径建议略小于目标值以便后处理铰孔；螺纹孔优先预埋铜套或设计加大底孔。
与其他工艺的关系
相对 CNC：FDM 更适合中空轻量化与快速多件，但尺寸公差与表面通常弱于减材。相对注塑：无模具投入、交期短，但单件成本在批量上升时不具优势。具体以即时报价为准。
典型材料
以下为该工艺在配置器中的部分代表牌号；完整列表以即时报价中的可选材料为准。
ABS-FDMPLA-FDMPETG-FDMPC-FDMPA12-CF 人工-FDMPEEK 人工-FDMULTEM1010 人工-FDM
前往配置器选择材料并报价 →表面处理与后处理
- 标准件表面可见层纹，可按需打磨、喷漆或染色。
- 若需更高表面质量，可在配置器中选择自定义后处理（可能延长交期并经工程审核）。
规格与交期（参考）
下表为常见工单范围内的示例性描述，具体数值随设备、材料档与件型变化；下单前请以即时报价与工程反馈为准。
| 典型交期 | 视几何与材料约 3–7 个工作日量级 |
|---|---|
| 成型尺寸 | 视设备与材料而定，大件建议上传模型后由报价引擎评估 |
| 层厚 | 常见约 0.05–0.3 mm，随材料与精度档变化 |
上述为常见范围，具体以即时报价与订单确认为准。
案例参考（脱敏示意）
以下为类型化叙述，不代表对特定客户的承诺；交付、检测与商务条件以订单确认为准。
工业自动化（脱敏）
背景
产线急需大尺寸防护支架，机加排产超过两周。
做法
选用 ABS/PC 类线材 FDM，分件打印后螺栓组装。
结果
一周内完成试装验证，后续小批量沿用同一数据包。
医疗设备研发（脱敏）
背景
需可消毒、耐化学的夹具原型，树脂件不满足耐温。
做法
选用认证线材档与指定层厚，预留机加修正面。
结果
通过工艺验证后再决定是否开钢模量产。
报价与帮助
获取本工艺报价的步骤
- 上传 STEP/STL 等模型，选择「3D 打印」及本子工艺。
- 在配置器中筛选材料与数量，查看即时价格与交期区间。
- 补充图纸要求、表面与认证需求（如有），提交订单前可保存草稿。
- 订单确认后在线跟踪进度；复杂件可能需工程审核，以站内通知为准。
常见问题
FDM 能做金属吗？
FDM 为聚合物线材工艺；金属件请选择 SLM 或 MBJ 等金属增材工艺。
如何选择 FDM 材料？
在配置器中选择 3D 打印工艺下的 FDM，即可筛选当前可报价的线材牌号。