航空航天
一站式航空航天零件按需制造，覆盖原型开发至批量生产。我们的供应商网络通过AS9100和ISO 9001认证，满足航空航天行业的最高质量标准。
* Zemaker 仅支持非出口受限的航空航天零件制造，符合ITAR与EAR双重合规要求。
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航空航天行业制造应用
Zemaker 为 航空航天 行业提供全面的定制制造服务，支持从快速原型到批量生产的各类零件需求。
热交换器
铝合金与不锈钢精密加工
歧管
复杂内腔流体分配件
燃油喷嘴
耐高温合金精密零件
冷却管道
复杂弯管与接头
无人机部件
轻量化碳纤维复合材料
耐腐蚀件
海洋级不锈钢零件
耐高温塑料
PEEK/PI工程塑料件
复杂几何件
五轴CNC与金属3D打印
产品生命周期
航空航天 制造从原型到量产
原型Prototype
工程验证EVT
- 材料性能验证
使用目标材料加工，获取真实力学数据
- 装配验证
全套零件同步加工，验证配合公差
设计验证DVT
- 环境测试件
耐高温、耐腐蚀材料，通过高低温循环测试
- 疲劳测试件
钛合金与高温合金，满足航空级强度要求
生产验证PVT
- 工艺验证
确定量产工艺参数，建立质量控制流程
- 供应商认证
完成首件检验(FAI)与供应商资质审核
量产Production
- 批量CNC加工
多轴CNC自动化生产，CMM全检
- 钣金批量生产
激光切割+折弯+焊接，支持中大件
工艺能力
航空航天 常用制造工艺
Zemaker 平台提供 5 种适合 航空航天 行业的制造工艺，涵盖金属、塑料、复合材料等多种材料选择。
专家建议
Zemaker 航空航天工程师团队的专业建议
Zemaker 航空航天工程团队平均拥有10年以上行业经验，累计服务500+航空项目。以下是针对航空航天零件开发的专业建议：
- 1材料选择需考虑比强度与耐温性：钛合金(Ti6Al4V)用于高温部件，7075-T6铝合金用于结构件，PEEK用于电绝缘部件
- 2复杂内腔设计建议采用金属3D打印（SLM），可减少零件数量与装配工序，但需注意支撑结构的可移除性
- 3薄壁件加工需特别注意变形控制，建议增加工艺凸台或采用真空夹具，壁厚建议≥0.5mm
- 4表面粗糙度要求Ra≤1.6μm时，CNC后需增加抛光或表面处理；配合面建议Ra≤0.8μm
- 5所有航空件必须提供材料可追溯性报告（MTC），包括材料批次、炉号、化学成分与力学性能
- 6关键尺寸建议标注几何公差（GD&T），包括位置度、同轴度、圆柱度，避免单一尺寸链累积误差
- 7首件检验(FAI)报告需包含全尺寸检测数据、材料证明、表面处理证明与工艺路线
- 8对于紧固件孔位，建议预留0.1-0.2mm加工余量，最终采用铰孔或镗孔保证位置精度
为什么选择 Zemaker
为什么 航空航天 企业选择 Zemaker
AS9100认证供应商网络
合作伙伴通过AS9100D航空质量管理体系认证，符合IATF16949与ISO9001标准，具备完整的航空航天零件制造资质。
可追溯性保障
每批次零件提供完整的材料证明（MTC）、过程检验记录与最终检验报告（FAI），实现全流程可追溯。
精密公差能力
五轴CNC加工可达±0.001mm公差，满足航空级精密配合要求。配备CMM三坐标检测与光学测量设备。
一站式解决方案
从概念设计支持、工艺选择建议、DFM分析到生产交付，全流程专业工程师对接，平均缩短开发周期50%。
推荐材料
航空航天 行业常用材料
铝合金
钛合金
不锈钢
高温合金
工程塑料
零件类型
简化采购：Zemaker 为 航空航天 行业交付的零件类型
我们已为 航空航天 行业交付 2M+ 件零件，覆盖以下类型：
行业认证与合规
我们的供应商网络持有 航空航天 行业所需的各项认证，确保零件制造符合国际标准。
学习资源