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Urethane Casting

聚氨酯复模

无需模具投入,即可获得接近量产质量的零件。

获取即时报价
10–500 件小批量最快 5-7 天复杂几何多材料无起订量100% 质检
聚氨酯复模

通过硅胶模具快速复制高精度原型件。非常适合小批量(10-500件)功能性验证与展示件。使用真空浇注技术,可获得接近注塑件的性能与表面质量。

关键技术指标

  • 精度
    +/- 0.15mm (首 100mm) / +/- 0.3mm (100-300mm)
  • 交期
    最快 5-7 个工作日
  • 表面处理
    定制颜色、纹理、嵌入件安装

支持材料示例

刚性聚氨酯
类ABS聚氨酯 (高冲击,抗拉强度35-45MPa)类PC聚氨酯 (高透明,抗拉强度55-65MPa)类PP聚氨酯 (耐化学,抗拉强度25-35MPa)类尼龙聚氨酯 (耐磨,抗拉强度40-50MPa)
弹性体
邵氏A40软胶 (密封件、按键)邵氏A60弹性体 (手柄、握把)邵氏A80高弹材料 (轮胎、滚轮)邵氏A90硬质橡胶 (结构件、垫片)
特殊性能
UL94 V-0阻燃级 (电子电器)耐高温120°C (汽车引擎舱)光学级透明 (展示件、透镜)USP Class VI医用级 (医疗器械)
铸造辅助材料
RTV-2食品级硅胶 (模具材料)环氧树脂 (嵌件固定)脱模剂 (多次浇注)
前往配置器查看全部可报价材料 →
获取即时报价

为什么选 Zemaker

为 聚氨酯复模 简化采购

  • 即时报价与订单追踪
  • ABS/PC/尼龙/弹性体等材料
  • 喷漆、包覆、嵌件安装
  • CoC 与材料证书
  • 无起订量
  • 可过渡到注塑

我们的 聚氨酯复模 工艺

RTV 硅胶模具

室温硫化,快速开模,无需钢模投入。

了解更多 →

真空浇注

降低气泡,提升表面与力学性能。

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二次加工

喷漆、包覆、嵌件安装等。

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选型指南

何时优先考虑 聚氨酯复模

  • 需要10-500件小批量,开钢模不经济
  • 需要接近量产塑料的力学性能(抗拉、冲击)
  • 需要软胶/弹性体零件(邵氏A40-90)
  • 注塑模具尚未完成,需要提前验证
  • 需要透明件或阻燃件的功能验证
  • 需要安装金属嵌件(螺纹、磁铁)

与减材 / 成型工艺怎么比

下表为采购与方案选型时的常见对比维度;具体件型仍以即时报价与工程审核为准。

维度本能力(如增材)CNC / 注塑等传统路线
模具成本无(硅胶模)钢模2-20万
单件成本(10件)¥80-300不适用
单件成本(100件)¥50-150¥30-80(含模具分摊)
力学性能接近注塑90-95%100%标准性能
表面质量良好(需脱模剂处理)优秀(模具纹理)
复杂度适合一般几何适合复杂薄壁
材料选择聚氨酯类几乎所有热塑性塑料
最小壁厚1.0-1.5mm0.8-1.0mm

场景案例(脱敏示意)

以下为典型用例类型化描述,非特定客户承诺;交付、认证与商务条款以订单为准。

汽车内饰

软胶密封条样件50件,邵氏A60聚氨酯,验证装配与密封性能,缩短开发周期3周

医疗器械

透明手术规划模型20件,光学级材料1:1还原器官结构,辅助术前方案制定

消费电子

遥控器按键手感验证100件,邵氏A50软胶,优化人机交互体验后转注塑量产

工业设备

耐化学腐蚀容器30件,类PP聚氨酯,验证化工环境下的材料适应性

聚氨酯复模 材料

刚性聚氨酯

类ABS聚氨酯 (高冲击,抗拉强度35-45MPa)类PC聚氨酯 (高透明,抗拉强度55-65MPa)类PP聚氨酯 (耐化学,抗拉强度25-35MPa)类尼龙聚氨酯 (耐磨,抗拉强度40-50MPa)

弹性体

邵氏A40软胶 (密封件、按键)邵氏A60弹性体 (手柄、握把)邵氏A80高弹材料 (轮胎、滚轮)邵氏A90硬质橡胶 (结构件、垫片)

特殊性能

UL94 V-0阻燃级 (电子电器)耐高温120°C (汽车引擎舱)光学级透明 (展示件、透镜)USP Class VI医用级 (医疗器械)

铸造辅助材料

RTV-2食品级硅胶 (模具材料)环氧树脂 (嵌件固定)脱模剂 (多次浇注)

以上为目录中的部分代表牌号;配置器中可选材料随主数据更新,请以即时报价为准。

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精度 / 公差

项目金属/PEEK/ULTEM(有图纸)其他塑料(有图纸)无图纸
线性尺寸(<100mm)±0.15mm±0.2mm±0.3mm
线性尺寸(100-300mm)±0.3mm±0.4mm±0.5mm
壁厚±0.2mm±0.25mm建议1.5-5mm
孔径±0.1mm±0.15mm需预留0.5%收缩
平面度±0.2mm±0.3mm每100mm

聚氨酯复模 表面处理选项

名称适用材料颜色可叠加工艺
喷漆所有聚氨酯RAL/Pantone配色底漆、移印
染色透明/本色料通体着色
移印刚性聚氨酯多色LOGO喷漆
植绒刚性聚氨酯黑/灰
金属化光滑表面银/金底漆

报价与帮助

在线获取报价的典型步骤

  1. 上传STEP/STL模型,选择聚氨酯复模工艺
  2. 选择材料类型(刚性/弹性体/特殊性能)
  3. 确认数量(10-500件)和颜色
  4. 查看即时报价(含硅胶模具费用)
  5. 提交订单,工程师审核DFM
  6. 5-7天内完成模具制作与浇注
  7. 质检合格后发货,提供材料证书

听听我们如何解决客户的制造难题

"Zemaker 的突出之处在于极短的交付周期。我有了想法、上传到平台,几天内就能拿到零件。很难找到比这更快的方案。"
某航空航天公司 首席工程师
客户证言

聚氨酯复模 服务 常见问题

聚氨酯复模与注塑有什么区别?
复模使用硅胶模具,无需钢模投入,适合10-500件小批量,单件成本较高但无模具费。注塑使用钢模,适合大批量,单件成本低但需模具费。复模材料性能可达注塑件的90-95%。
典型交期是多久?
标准交期5-7个工作日,含硅胶模具制作(1-2天)和真空浇注(3-5天)。加急服务最快3天交付。
硅胶模具能用多少次?
单套硅胶模具通常可浇注15-30件,视材料粘度和几何复杂度而定。大批量订单我们会制作多套模具并行生产。
支持哪些材料?
支持多种聚氨酯材料:刚性类(ABS/PC/PP/尼龙)、弹性体(邵氏A40-90)、特殊级(阻燃V-0、耐高温120°C、光学透明、医用级)。可模拟常见量产塑料的性能。
零件收缩率是多少?
聚氨酯收缩率通常为0.5-1.0%,我们会在模具设计时预留收缩余量。复杂件或厚壁件收缩可能达到1.5%,工程师会在DFM审核时说明。
能安装金属嵌件吗?
可以。我们支持金属嵌件(螺丝、磁铁、铜螺母等)在浇注时一体成型,或通过后期粘接/热压安装。
最小壁厚和拔模角要求?
建议最小壁厚1.5mm,薄壁处可达1.0mm。竖直壁无需拔模角,但倒扣特征需要滑块或分模处理,可能增加成本。
表面可以做什么处理?
支持喷漆(哑光/高光)、染色(通体着色)、移印(LOGO/标识)、植绒(软触感)、金属化(电镀效果)等二次加工。
如何控制气泡和缩痕?
采用真空浇注技术,在负压环境下浇注消除气泡。厚壁区域设置补缩料,控制缩痕。关键表面可做后处理打磨。
复模件能替代注塑件吗?
功能验证和外观展示可以替代,但大批量生产建议转注塑。我们提供从复模到注塑的无缝过渡服务,前期复模费用可在注塑订单中抵扣。
文件格式有什么要求?
推荐STEP或STL格式。需要包含完整的几何信息,壁厚均匀,无破面。复杂件建议提供装配说明或关键尺寸图纸。
质量如何保证?
每批次进行外观检查、尺寸测量和材料性能抽检。提供材料证书(CoC)和检测报告。支持首件确认后再批量生产。

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