从光固化、粉末床尼龙到金属激光熔融与粘结剂喷射，Zemaker 将多种工业级 3D 打印纳入统一即时报价。您可按子工艺与材料牌号筛选兼容组合，系统自动给出价格与交期预估——适合外观验证、装配试制、小批量交付以及部分终端场景。复杂金属件、微纳件与特种树脂往往在图纸审核后才会锁定最终工艺窗口，请以订单与技术协议为准。
关键技术指标
- 精度因工艺而异：聚合物常见 ±0.1–0.3% 量级，微纳工艺更高要求以图纸为准
- 最大尺寸聚合物件常见数百毫米级；金属与微纳工艺受成形缸限制，以报价引擎为准
- 表面处理支撑去除、喷砂、染色、喷漆及定制后处理（视工艺与材料）
支持材料示例
为什么选 Zemaker
为 3D 打印 简化采购
- 即时报价与在线订单追踪
- 覆盖光固化、粉末床、挤出、喷射、微纳与金属增材
- 二次加工与表面处理后处理可选
- 材料与工艺组合在配置器中实时筛选
- 高保真外观件与功能件均可试制
- 无起订量
我们的 3D 打印 工艺
以下为当前可报价子工艺；点击卡片查看该工艺的说明、典型材料与规格摘要。
聚合物与树脂
FDM 热塑性熔融沉积
大件友好、材料谱系宽，原型与工装性价比高
工艺简介
熔融沉积（FDM）通过喷嘴挤出熔融热塑性丝材并逐层堆叠，可在无模具前提下较快得到真实塑料件。材料可从通用牌号延伸到 PEEK、ULTEM 等高温线材，适合大尺寸外壳、工装夹具与小批量功能验证；表层可见层纹，关键配合面可预留机加或精整余量。
了解更多 →SLA 树脂光固化
细节锐利、表面细腻，外观与装配验证常用
工艺简介
光固化（SLA）以紫外激光扫描液态光敏树脂并逐层固化，易于获得较高细节与较光顺的曲面。常用于外观手板、透明件及精密装配验证；需设置支撑并完成二次固化，件型过大时翘曲与成本需综合评估，可与 DLP 在配置器中对照材料与交期。
了解更多 →SLS 激光烧结
粉床自支撑，尼龙类结实，功能件与卡扣场景多
工艺简介
激光烧结（SLS）在尼龙等热塑性粉末床上选择性熔融粉末，未烧结粉末即起支撑作用，拆件后表面多为磨砂颗粒质感。制件常具备较好的刚度与耐热，适合壳体、卡扣与带内腔的一体化功能件；与 MJF 同属粉床尼龙路线，可按纹理、材料牌号与即时报价选型。
了解更多 →MJF 多射流熔融
尼龙粉床一致性好，中小批量外壳与功能件
工艺简介
多射流熔融（MJF）在粉末层上施加助熔剂并结合能量源使尼龙粉末熔合，制件致密度与批次一致性在粉床工艺中具有特点。适合中小批量外壳、支架及需要稳定品质的功能件；材料以惠普生态尼龙为主，部分场景可覆盖弹性体，建议与 SLS 并排比价。
了解更多 →DLP 数字光处理
面曝光成型快，细件与部分陶瓷/特种树脂路线
工艺简介
数字光处理（DLP）通过投影整面曝光固化光敏树脂，单层固化时间短，适合在投影幅面内制造高细节零件。除常规树脂外，部分牌号可面向陶瓷、铸造蜡模等用途；幅面为该工艺的硬边界，超大件需评估分段或其他工艺路线。
了解更多 →PolyJet 聚合物喷射
多硬度拼合与全彩，CMF 与展示件强项
工艺简介
聚合物喷射（PolyJet）将光敏材料以液滴形式喷覆并由紫外光固化，可在单件中组合多种硬度与颜色。常用于 CMF 评审、人机工学手感样与高保真展示模型；若零件需冲击或长期承载，应与工程核对材料韧度，必要时改用粉末床或注塑等路线。
了解更多 →WJP 白墨填充成型
全彩展示向，沙盘与外观样机
工艺简介
白墨填充成型（WJP）侧重全彩与高色彩还原的展示类零件，可与其它喷射类路线互为补充。更适合造型确认、展会或营销样机，而非典型承重结构件；具体色彩能力、强度与交期以配置器可选牌号与即时报价为准。
了解更多 →PuSL 投影微立体光刻
微米级光固化，精密微结构试制
工艺简介
投影微立体光刻（PuSL）在更细的尺度上进行光固化成型，可实现微米级薄壁、微孔与微流道等结构，分辨率通常优于常规 SLA。适用于精密连接器、微流控与光学微器件的研发试制；有效成型体积小，工艺窗口窄，设计需与 DFM 评审同步推进。
了解更多 →TPP 双光子聚合
纳米级特征，前沿微光学与超材料验证
工艺简介
双光子聚合（TPP）依靠非线性吸收在极小区域内诱发聚合反应，可在三维空间中塑造纳米级特征。多用于微光学、超材料与极端微结构的原理样机验证；周期与成本高于一般光固化，件型极小，量产迁移通常需另行规划。
了解更多 →金属增材
SLM 金属激光烧结
激光全熔冶金结合，复杂金属件与拓扑轻量化
工艺简介
选区激光熔化（SLM）将金属粉末完全熔化并实现冶金结合，可成型钛合金、不锈钢、铝合金及模具钢等复杂金属件。适合拓扑优化、一体化内流道或减材难以装夹的形体；一般需要去支撑与热处理，关键配合面常配合 CNC 精加工，交期与单件成本显著高于聚合物工艺。
了解更多 →MBJ 金属黏结剂喷射
生坯 + 脱脂烧结，部分件型具备不同成本结构
工艺简介
金属黏结剂喷射（MBJ）逐层喷射粘结剂使金属粉末成形为生坯，再经脱脂与高温烧结获得金属零件。在部分几何与批量组合下可提供不同于激光熔融的经济性路径；烧结收缩与孔隙率需纳入尺寸与力学评估，设计应遵守该工艺的壁厚、悬垂与排液等约束。
了解更多 →选型指南
何时优先考虑 3D 打印
- 需要快速迭代几何、尚无模具预算，或件数不足以摊薄注塑/压铸模具费时。
- 零件含复杂内腔、一体化流道、轻量化拓扑或传统减材难以夹持的形体。
- 希望在同一平台对比多种增材路线（如 SLS vs MJF、SLM vs MBJ）的单价与交期。
- 金属、聚合物或微纳试制需要「可报价范围 + 工程审核」双路径，而不是口头估价。
与减材 / 成型工艺怎么比
下表为采购与方案选型时的常见对比维度；具体件型仍以即时报价与工程审核为准。
| 维度 | 本能力（如增材） | CNC / 注塑等传统路线 |
|---|---|---|
| 几何自由度 | 一体化复杂形体、内腔与晶格潜力大，受设备行程与支撑/清粉约束。 | CNC 受刀具可达性限制；注塑/压铸受脱模与浇口位置限制。 |
| 模具与起订 | 无模具刚性投入，无平台强制 MOQ；单价随数量阶梯变化。 | 注塑/压铸等通常需模具费与经济批量；小批单价往往高于增材。 |
| 典型节奏 | 聚合物原型常可较快周转；金属与微纳工艺个案差异大，以即时报价为准。 | CNC 视排产与装夹；注塑取决于 T1 与修模轮次。 |
| 表面与公差 | 因工艺差异大，后处理（支撑去除、喷砂、机加修正等）常纳入方案。 | 机加公差与表面一致性成熟；注塑外观面可做到稳定量产级。 |
场景案例（脱敏示意）
以下为典型用例类型化描述，非特定客户承诺；交付、认证与商务条款以订单为准。
众筹前需 200 套功能外壳，注塑 T1 赶不及——采用尼龙增材小批量 + 喷漆，按期交付测评样机后再切换注塑。
钛合金支架经拓扑优化后五轴加工余量过大——SLM 近净成形 + 关键面机加，满足减重与检测要求。
微流控芯片需多轮截面迭代——微米级光固化试制验证灵敏度后，再决定是否开注塑模。
3D 打印 材料
刚性塑料
柔性塑料
金属
镍基合金
以上为目录中的部分代表牌号；配置器中可选材料随主数据更新，请以即时报价为准。
报价与帮助
在线获取报价的典型步骤
- 在配置器选择「3D 打印」，按零件需求点选子工艺（如 SLA、SLS、SLM 等）。
- 上传 STEP/STL 等模型，筛选材料与数量，查看即时价格与交期区间。
- 补充图纸、表面、认证与包装要求；复杂件可能触发工程审核，以站内通知为准。
- 确认订单后在线跟踪进度；需要衔接 CNC/注塑时可在后续询价中说明。
