
喷砂
用可控的磨料流清洁表面或做出均匀哑光纹理,也常作为喷漆、喷粉的前处理。
适用方向
- 去除氧化皮或轻微污渍
- 获得一致外观、增强涂层附着力
注意
- 细薄筋、深腔可能需夹具与工艺评审
- 粗糙度会随砂型与压力变化
在涂层或装配前整理外观、去除锐边,或满足清洁度要求。是否开放取决于零件几何与材料。

用可控的磨料流清洁表面或做出均匀哑光纹理,也常作为喷漆、喷粉的前处理。
适用方向
注意

通过电化学溶解微凸起点,使不锈钢等金属更光亮,并有助于降低局部腐蚀风险。
适用方向
注意

适合批量小件的锐边钝化;对易碎薄壁特征需评估是否适用。
适用方向
注意

部分 3D 打印件可用溶剂熏蒸等方式软化层纹;效果与材料牌号强相关。
适用方向
注意
在金属上形成钝化膜、化学转化膜,或施加粉末 / 液体涂料。颜色与耐候目标请在图纸与配置器里一并说明。

提升不锈钢等材料的耐腐蚀表现的无色或浅色膜层,常用于机加工后处理。
适用方向
注意

铝材上常见的转化膜,可兼顾导电与打底需求;不同型号外观从金色到透明不等。
注意
选项提示:常见会区分不同型号与外观(如金色系、透明系);以配置器为准。

在钢类零件表面形成深色氧化膜,可减弱反光并带来一定防锈辅助。
适用方向
注意

静电吸附粉末后烘烤固化,膜层相对坚韧,适合结构件与外壳类批量件。
适用方向
注意

液体漆或染料实现连续色面;塑料染色与金属喷漆在工艺路径上不同。
注意
选项提示:若需 RAL 等标准色,请在模型与备注中写明色号或寄送色板。
主要面向铝合金:在表面生成可控氧化层,兼顾装饰色与耐磨、耐腐蚀。不同「型别」对应不同膜厚与使用场景。

较薄的装饰性氧化层,可配合染料呈现多种颜色,也可作为后续涂装的基底。
注意
选项提示:颜色与批次、合金成分相关,关键外观件建议签样板。

更厚的耐磨层,适合滑轨、工装与重磨损场景;颜色通常偏深或偏灰。
适用方向
注意

针对钛材的电解氧化,可获得稳定的干涉色或灰调外观,并改善表面惰性。
适用方向
注意
在基材上沉积镍、金、银、锌等功能性或装饰性镀层。复杂几何的厚度均匀性需要提前评审。

无外加电流时在表面形成较均匀的镍层,适合复杂外形与孔内壁。
适用方向
注意

用于导电、可焊或装饰性黄金/银色外观;银层需考虑氧化发暗与保养。
适用方向
注意

牺牲阳极思路的防锈层,广泛用于钢件;装配与焊接前要评估镀层对公差与工艺的影响。
适用方向
注意
改变硬度、强度或消除应力。与材料牌号、截面尺寸和淬火介质密切相关,需按图纸要求与供应商规范执行。
加热后缓冷,降低硬度、改善切削或成形性,并有助于均匀组织。
适用方向
淬火提高硬度,再配合回火获得目标强韧性组合;参数随钢种变化大。
注意
在表层引入氮等元素以提高耐磨,芯部仍可保持韧性。
适用方向
注意
SPI、VDI 等标准描述模具表面的光泽与纹理等级,直接影响成品触感与外观。请在图纸中标注目标等级,并尽量提供纹理样板或参考图片。

塑料工业常用的模具抛光/纹理分级体系,从高亮镜面到各类雾面、蚀纹。
适用方向
注意

德国工程师协会定义的放电加工纹理编号,常用于细咬花与功能纹理。
适用方向
注意
在配置器中上传模型,即可看到与所选材料匹配的后处理选项与价格影响。
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